[工艺] CF3D 连续纤维3D打印工艺（Continuous Composites 复合材料增材制造解决方案）技术原理介绍

CF3D ®复合材料的突破
连续纤维3D打印以最先进的复合材料和增材制造解决方案颠覆制造业。Continuous Composites 推出了专为每个行业设计的全自动解决方案。

CF3D ®技术从连续的干纤维开始，在原位浸渍由末端执行器提供的可定制、快速固化的热固性树脂。末端执行器由专有软件驱动的运动平台移动。使用连续纤维精确打印并优化零件以实现最高性能。

CF3D ®包括必要的硬件、材料、软件和运动平台，将复合材料 AM 推向前沿。Continuous Composites 专注于用户体验，通过可靠的产品提供全面的技术。

新一代硬件
CF3D ®末端执行器从始至终处理材料。末端执行器原位浸渍纤维并在沉积后立即固化纤维+树脂组合。该过程利用同类最佳的数字控制器，提供高精度和连续纤维的精密打印。CF3D ®是适用于任何客户应用程序的可配置和可扩展的硬件解决方案。

定制材料解决方案
先进的复合材料提升了增材制造的性能和功能。结构纤维（例如，碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维）和功能纤维（例如，光学纤维、金属纤维）在单步工艺中印刷。CF3D ®聚合物基体材料可针对机械性能、热传递和环境耐久性进行定制，以满足客户规格。CF3D ®的材料灵活性为用户提供了创建无限材料组合的自由。

设计自由
该软件解决方案弥合了传统制造零件设计与 CF3D ®独特打印流程之间的差距。该软件支持早期和中期 CAD 集成、几何和物理分析以及 CAM 生成/验证。CF3D ®由一组独特的软件工具提供支持，这些工具开发用于通过在所有三个维度上定向纤维来解决连续各向异性材料打印问题。

自动化增材工艺通过在负载条件的方向上离散打印来利用连续纤维的真正各向异性特性。CF3D ®在具有成本效益的复合材料制造方面取得了突破，并揭示了使用高性能材料进行 3D 打印的许多新优势。